Premaz epoksidnim prahom
Predstavljanje proizvoda:
Epoksidni premaz u prahu izrađen je od epoksidne smole s različitim svojstvima i Chelsea otvrdnjavača. Odlikuje ga ušteda energije, nisko zagađenje i visoka učinkovitost. Ne samo da može biti film, učinkovitost premaza je visoka, a učinak površinskog premaza protiv korozije je dobar, visoka mehanička čvrstoća.
Premaz u prahu se uglavnom koristi u građevinarstvu, dekoraciji, kućanskim aparatima, metalnom namještaju, instrumentima, zaštitnoj ogradi na autocesti, auto dijelovima, premazivanju sportske opreme za fitness i drugim industrijama.
Opći uvod:
Kao glavna sirovina koristi se epoksidna smola. Ima izvrsnu kemijsku otpornost i mehanička svojstva. Pogodan je za premazivanje metalnih proizvoda s visokim zahtjevima otpornosti na koroziju, električne izolacije i fleksibilnosti. Općenito se ne preporučuje nanošenje izravno na površinu svih vrsta proizvoda za vanjsku upotrebu.
Opseg primjene:
Obojite metalne površine automobilskih dijelova, kućanskih aparata, metalnog namještaja, uredskih objekata i raznih vrsta cijevi.
Serija proizvoda:
Osigurati standardni i niskotemperaturni očvrsnuti praškasti premaz; Može se izraditi u proizvode visoke svjetlosti (više od 80%), polusvjetle (50-80%), ravne svjetlosti (20-50%) i nesvjetle (manje od 20%). (Sjaj se može kontrolirati prema zahtjevima korisnika).
Fizička svojstva:
Specifična težina (g/cm3, 25 ℃): 1,4-1,7
Raspodjela veličine čestica: 100% manje od 100 mikrona (može se prilagoditi prema posebnim zahtjevima premaza)
Uvjeti gradnje:
Predtretman: Različiti predtretmani koriste se za različite podloge (tretman fosfatiranja, tretman pjeskarenjem, tretman sačmarenjem, kontaktirajte nas za detaljnije informacije)
Za konstrukciju se mogu koristiti fluidizirani sloj, vakuumsko usisavanje, premazivanje valjkom, ručni ili automatski elektrostatički pištolj i druge metode
Uvjeti stvrdnjavanja:
Tip A: 200 ℃ (temperatura obratka), 15 min (ravno ili ravno)
Tip B 180 ℃ (temperatura obratka), 15 min (svijetli ili polusjajni)
Tip C 140 ℃ (temperatura obratka), 15 min (istaknuto)
Izvedba premaza:
| Stavka za testiranje | Standard ili metoda inspekcije | Pokazatelji ispitivanja | |
| A | B, C | ||
| otpornost na udarce | ISO 6272 | 40 kg.cm | 50 kg.cm |
| cupping test | ISO 1520 | 5 mm | 8 mm |
| sila lijepljenja (metoda rešetkastih redova) | ISO 2409 | 0 razina | |
| savijanje | ISO 1519 | 3 mm | 2 mm |
| tvrdoća olovke | ASTM D3363 | 1H-2H | |
| test slanog spreja | ISO 9227 | >500 sati | |
| vrući i vlažni test | ISO 6270 | >1000 sati | |
| otpornost na toplinu | 100℃X24 sata (bijelo) | izvrsno zadržavanje svjetlosti, razlika u boji≤0,3-0,4 | |
Bilješke:
1.Gornji testovi koristili su hladno valjane čelične ploče debljine 0,8 mm s debljinom premaza od 60-80 mikrona.
2. Indeks učinkovitosti gornjeg premaza može se malo smanjiti sa smanjenjem sjaja.
Prosječna pokrivenost:
9-12 m2/kg; debljina filma 60 mikrona (izračunato sa stopom iskoristivosti 100% praškastog premaza);
Pakiranje i transport:
kartoni su obloženi polietilenskim vrećama neto težine 20 kg; Neopasni materijali mogu se transportirati na različite načine, ali samo uz izbjegavanje izravne sunčeve svjetlosti, vlage i topline te izbjegavanje kontakta s kemijskim tvarima.
Zahtjevi za pohranu:
Čist, suh, ventiliran, daleko od svjetla, sobna temperatura ispod 30 ℃, i treba biti izoliran od izvora vatre, daleko od izvora topline. I treba izolirati izvor vatre, držati dalje od izvora topline. Učinkovito razdoblje skladištenja je 12 mjeseci od datuma proizvodnje. Izbjegavajte slaganje više od 4 sloja.
Bilješke:
Svi prašci iritiraju dišni sustav, stoga izbjegavajte udisanje praha i pare od stvrdnjavanja. Pokušajte izbjeći izravan kontakt između kože i praškastog premaza. Operite kožu vodom i sapunom kada je kontakt neophodan. Ako dođe do kontakta s očima, odmah isperite kožu čistom vodom i odmah potražite liječničku pomoć. Treba izbjegavati taloženje sloja prašine i čestica praha na površini i mrtvom kutu. Sitne organske čestice zapalit će se i izazvati eksploziju pod statičkim elektricitetom. Sva oprema treba biti uzemljena, a građevinsko osoblje treba nositi antistatičke cipele kako bi zadržalo tlo i spriječilo statički elektricitet.
